De manifestatie van defecte rubberonderdelen is batchpiek. Het effect na elektropleren is dat de elektroplatielaag nog steeds ophoopt, wat gemakkelijk krassen kan veroorzaken en de montage kan beïnvloeden.
De slechte prestaties van het lijmgedeelte zijn: lijmuitwerpselen. Het effect na elektropanisatie is dat het nog steeds niet kan worden afgedekt, wat het uiterlijk beïnvloedt.
De slechte prestaties van de lijmdelen zijn als volgt: reliëf/blaarvorming. Het effect na elektropanisatie is: schuimen na elektropleren.
De slechte prestaties van de lijmdelen zijn als volgt: lijmdraad/plastic schaafsel. Het effect van elektroplaten is dat het metalen chips vormt na elektropleren, wat de montage beïnvloedt en gemakkelijk de elektroplimerende badoplossing beschadigt.
De slechte prestaties van de rubberonderdelen zijn als volgt: kneuzingen/krassen. Het effect na elektropanisatie is dat het meer uitgesproken wordt en het uiterlijk beïnvloedt.
De slechte prestaties van de lijm worden gemanifesteerd als onzuiverheden. Het effect van elektropanisatie is dat het zanddeeltjes, blaarvorming en lekkage kan veroorzaken, wat het uiterlijk beïnvloedt.
De slechte prestaties van de lijm worden gemanifesteerd als krimpgaten. Het effect na elektroplaten is dat het gemakkelijk is om de electroplerende oplossing te verbergen, die de samenstelling van de elektroplerende cilindervloeistof beïnvloedt en leidt tot gemiste platen van het werkstuk.
De manifestatie van defecte lijmonderdelen is het gebruik van afgifte -agenten. Het effect na elektropanisatie is dat het gemakkelijk is om te lekkage van plateren en de bindkracht van de vergulde delen is slecht, met olievlekken.
De slechte prestaties van het lijmgedeelte worden gemanifesteerd als overmatig materiaal bij het mondstuk. Het effect na elektropleren is dat het gemakkelijk is om putjes te veroorzaken, en de vergulde onderdelen kunnen plateren missen, wat resulteert in slechte hechting. De maximale hoeveelheid mondstukmateriaal mag niet hoger zijn dan 30%.
De slechte prestaties van de lijmdelen worden gemanifesteerd als schimmelafdrukken, vonken en slepen. Het effect na elektropanisatie is dat het meer uitgesproken wordt en het uiterlijk beïnvloedt.
Matte corrosielijnen van geëlektropleerde onderdelen: de dikte van oppervlakte corrosielijnen moet consistent zijn, vooral voor semi -glanzende chroomproducten. Als de corrosielijnen in orde zijn, is er geen mat effect.
Het instellen van hangposities voor geëlektropleerde onderdelen: zonder geschikte hangende posities is het gemakkelijk om vervorming te veroorzaken en kan een slechte verbinding tussen onderdelen en watermondloodingen een slechte stroom veroorzaken, wat resulteert in geel- en platinglekkage.
De materiaalsamenstelling van geëlektropleerde onderdelen: geëlektroplateerde graad ABS is de beste of gewone ABS kan worden gebruikt. De ingrediënten moeten gloednieuw zijn en er mag geen kleurpoeder worden toegevoegd.
Verpakkingsmethode voor geëlektropleerde onderdelen: de voorkeursmethode is om een enkele blisterbox te gebruiken voor verpakking, gevolgd door een enkele set PE -zakken. Grote items moeten worden gewikkeld met binnenste katoenen lakens en buitenste bubbelzakken.
Dongguan Zhenggong Electromechanical Equipment Technology Co., Ltd. werd opgericht in 1988 in Dongguan, Guangdong. De belangrijkste producten kleine open molen, kleine interne mixer, kleine tabletpers, kleine vulkanisatiemachine, kleine extruder en verschillende aangepaste laboratoriummixerrubber en plastic mechanische apparatuur. Heeft de Taiwan Joint Venture Business License in 2009 opgericht, na meer dan 30 jaar onderzoek en ontwikkeling en creatie. Het is gevestigd in Houjie Town, Dongguan City, de Chinese vasteland van de vasteland, vasteland China.