Een van de kenmerken van de ontwikkeling van de moderne interne mixer is de snelle, hoge druk- en zeer efficiënte machines

Sinds de opkomst van interne mixers is een reeks voordelen aangetoond in het mengproces in vergelijking met open mixers, zoals korte mengtijd, hoge productie -efficiëntie, gemakkelijke werking, beter het overwinnen van stofvliegen, het verminderen van verlies van mix, het verbeteren van de arbeidsomstandigheden, en het verminderen van de arbeidsintensiteit. Vanwege de ontwikkeling ervan, grotendeels gebaseerd op ervaring, was er een claim in de vroege ontwikkelingsstadia dat de efficiëntie van vormen laag was en het niet kan worden gebruikt voor het vormen, maar het is geweigerd door de productiepraktijk.
Daarom is de opkomst van interne mixer een belangrijke prestatie van rubbermengmachines, en het blijft nog steeds een typische apparatuur in plastic en mengen, en ontwikkelt en verbetert. Volgens buitenlandse gegevensstatistieken wordt 88% van de rubbermaterialen in de rubberindustrie vervaardigd door interne mixers en worden interne mixers ook op grote schaal gebruikt in de plastic en harsindustrie.
In dit intense mixproces zullen er natuurlijk veel nieuwe problemen ontstaan. Daarom, voor mechanisch onderzoek en ontwerp, van het kneedsysteem, koelsysteem, afdichtsysteem, voedings- en persensysteem, lossysteem, transmissiesysteem, regelsysteem, hoofdcomponenten, materialen naar verschillende technische beslissingen en theorieën van parameters, is overeenkomstige ontwikkeling nodig Om een ​​uitstekende prestaties van de machine te garanderen, bieden ze mogelijk aanpassingsvermogen en regelgeving voor het productieproces.
Een van de symbolen van de ontwikkeling van de moderne interne mixer is de snelle, hoge druk- en zeer efficiënte machines. Gewoonlijk wordt een mixer met lage snelheid met een rotorsnelheid van 20 tpm een ​​mixer met lage snelheid genoemd, een mixer van 30-40 tpm wordt een middelgrote snelheidsmixer genoemd en een snelheidsmixer boven 60 tpm wordt een high-speed mixer genoemd.
In de afgelopen jaren zijn er interne mixers geweest met snelheden tot 80 tpm of zelfs hoger, evenals dubbele snelheid, drie snelheid en interne mixers met variabele snelheid met uitgebreid aanpassingsvermogen en behandelingsmethoden om te verwerken en efficiëntie, evenals interne mixers met verstelbaar Rotorsnelheidsverhoudingen. De bedrijfstijd is sterk ingekort, van 8-15 minuten voor langzame machines in het verleden tot 1,5-3,5 minuten, en sommige bereiken zelfs 1-1,5 minuten (inclusief het proces van het combineren van interne mengen en aanvullend mengen).
De structuur van de interne mixer ontwikkelt zich ook constant. Het werkproces van de interne mixer en het mechanisatie- en automatiseringsniveau van de hele eenheid verbeteren ook constant, met behulp van programmabesturing. Tegenwoordig worden grote geïmporteerde machines allemaal bestuurd door computers. Kortom, deze ontwikkeling versterkt het mengproces aanzienlijk, het verbeteren van de efficiëntie van de machine, het verminderen van fysieke arbeid en het verbeteren van de werkomgeving.

Dongguan Zhenggong Electromechanical Equipment Technology Co., Ltd. werd opgericht in 1988 in Dongguan, Guangdong. De belangrijkste producten kleine open molen, kleine interne mixer, kleine tabletpers, kleine vulkanisatiemachine, kleine extruder en verschillende aangepaste laboratoriummixerrubber en plastic mechanische apparatuur. Heeft de Taiwan Joint Venture Business License in 2009 opgericht, na meer dan 30 jaar onderzoek en ontwikkeling en creatie. Het is gevestigd in Houjie Town, Dongguan City, de Chinese vasteland van de vasteland, vasteland China.