Dongguan Zhenggong Electromechanical Equipment Technology Co., Ltd

Dongguan Zhenggong Electromechanical Equipment Technology Co., Ltd

Подробное объяснение малых и средних внутренних смесителей и закрытых резиновых миксеров в резиновом оборудовании

2023 12/04

1. Открытый резиновый миксер
В основном используется для горячего переработки, нажатия, разрыва, пластификации и смешивания резины. Он состоит из роликов, роликовых подшипников, устройства регулировки шага ролика, аварийного тормозного устройства, рамы, основания для машины, устройства передачи, а также системы отопления и охлаждения. Принцип работы с открытой резиновой переработкой - это то, что сырой резиновый или резиновый материал втягивается в ролик путем трения между двумя противоположными вращающимися роликами на разных скоростях и подвергается сильным сдвигу и сжатию для повышения пластичности. Эта резиновая машина с открытым типом двойного ролика начала производство в 1826 году. Его структура относительно проста и все еще широко используется в наше время.
2. Закрытый резиновый миксер
В основном используется для резинового литья и смешивания. Он имеет дополнительную смешанную камеру, чем открытый резиновый миксер. После того, как сырая резина и смешивание загружаются в камеру смешивания из бункера для кормления, дверь материала закрыта, а верхний болт нажатия нажимает вниз. Два ротора в смешанной камере вращаются в противоположных направлениях на разных или одинаковых скоростях. Загруженный резиновый материал подвергается непрерывному перемешиванию, складыванию и сильному заминкам между роторами и камерой для смешивания, что приводит к окислению и разрыву цепи, увеличивая пластичность. В то же время резиновый материал рассеивается и равномерно смешан из -за сдвига, что достигает цели резинового уточнения. После изобретения эллиптического ротора закрытого резинового миксера в 1916 году закрытый резиновый миксер быстро развился в резиновой промышленности. Позже появились другие формы закрытых резиновых машин с роторами. Цикл складывания современных закрытых резиновых миксеров составляет 2,5-3 минуты, а максимальная емкость вместительной камеры составляет 650 литров.
3. Экструдер
Резиновый механизм используется для вытягивания протектора, внутренней трубки, резинового шланга и различных резиновых полос, а также для оберточных кабелей и проволочных продуктов. Обычным является винтовой экструдер. Его принцип работы: резиновый материал перемешивают, смешивают, пластифицируют и сжимают внутри ствола путем вращения экструзионного винта, затем перемещаются к головке машины и, наконец, экструдируют в определенную форму из уст. В соответствии с потребностями продукта, для композитной экструзии различных резиновых материалов можно использовать несколько машин. Винт экструдеры разделены на два типа: горячий корм и холодный корм. Горячие питатели обычно питают материал для полоска, который был разогрет открытой соединительной машиной. Резиновый материал, поданный в экструдер с холодным кормом, не подвергается рафинированию тепла, что устраняет необходимость в оборудовании для переработки тепла.
4. Прокатная машина

В основном используется для склеивания или вытирания холста занавеса, нажатия, ламинирования и тиснения резиновых материалов. Основным рабочим компонентом катящейся машины являются ролики, а количество роликов обычно составляет 3 или более. Когда резиновый материал с определенной температурой и пластичностью подается в зазор между противоположными вращающимися роликами, он подвергается сильной сжатии и расширению при действии трения, образуя желаемый продукт. Первая прокатная машина была изготовлена ​​и использована в производстве в 1857 году, и с тех пор постоянно улучшается. Тем более, что в 1950-х годах развитие пластической промышленности эффективно способствовала улучшению высоких и высокоскоростных каторных машин. Чтобы получить равномерно толстую продуманную продукцию, новые машины для катания, как правило, оснащены компенсационными устройствами. Толщина полученного продукта, свернутого, измеряется с использованием специализированного оборудования, а некоторые катящиеся машины также оснащены автоматической системой регулировки толщины, контролируемой электронным компьютером.

Dongguan Zhenggong Electromechanical Equipment Technology Co., Ltd. была основана в 1988 году в Дунгуане, Гуандун. Его основные продукты небольшая открытая мельница, небольшой внутренний микшер, небольшой планшет, небольшая машина вулканизации, небольшой экструдер и различные индивидуальные лабораторные микшерные резины и пластиковое механическое оборудование. Установил лицензию на бизнес -бизнес -предприятие в Тайване в 2009 году после более чем 30 -летних исследований, разработок и создания. Он был расположен в городе Ходжи, город Дунгуан, китайская материковая провинция, материковая Китай.