För närvarande finns det förutom manuell kantklippning flera automatiska kanttrimmetoder i branschen för gjutna gummiprodukter:
Ett av de största problemen är bristen på mångsidighet i stansning och skärande burrs. Varje uppsättning mögelprodukter kräver ett par stansknivar, som är höga i kostnader och lång i leveranstid, vilket gör dem lämpliga för långsiktig produktion och stora beställningsprodukter.
Den andra är frysmetoden, som är baserad på principen att gummi blir hårt och sprött vid låga temperaturer, och graden av sprödhet varierar beroende på tjockleken. Det vill säga, under samma lågtemperaturförhållanden blir den tunna delen spröd före den tjocka delen. Så att använda den spröda gradienten orsakad av tjockleksskillnaden mellan överflödet och kroppen för att slutföra trimningen, det vill säga att ta tidsskillnaden mellan överflödet är spröd och kroppen inte är spröd och applicerar yttre krafter som friktion , påverkan och vibrationer på den reparerade produkten för att ta bort överflödet.
Den tredje är Centrifugal Edge -trimmaskinen, som smart använder principerna för aerodynamik för att uppnå automatisk kantavlägsnande. På grund av det faktum att det färdiga vulkanisatet inte har genomgått förglasningsprocessen för frysning, liknar processen att riva och separera burrs likna manuella operationer, från svaga luckor och gradvis utvidga sprickorna, vilket uppnår målet att separera burrs.
Införandet av små interna blandare i gummimaskiner finns på denna webbplats för att identifiera viktiga punkter.
Dongguan Zhenggong Electromechanical Equipment Technology Co., Ltd. grundades 1988 i Dongguan, Guangdong. Dess huvudprodukter Small Open Mill, liten inre mixer, liten tablettpress, liten vulkaniseringsmaskin, liten extruder och olika anpassade laboratoriblandare gummi och plastmekanisk utrustning. Etablerade Taiwan Joint Venture Business License 2009, efter mer än 30 års forskning och utveckling och skapande. Det har varit beläget i Houjie Town, Dongguan City, kinesiska fastlandsprovinsen, fastlandet Kina.