Chủ yếu được sử dụng để tinh chế nóng, nhấn, phá vỡ, dẻo hóa và trộn cao su. Nó bao gồm các con lăn, vòng bi con lăn, thiết bị điều chỉnh sân con lăn, thiết bị phanh khẩn cấp, khung, cơ sở máy, thiết bị truyền, và hệ thống sưởi và làm mát. Nguyên tắc làm việc của một máy tinh chế cao su mở là vật liệu cao su hoặc cao su thô được kéo vào khoảng cách con lăn bằng ma sát giữa hai con lăn quay đối diện ở các tốc độ khác nhau, và bị cắt mạnh và nén để tăng độ dẻo. Máy trộn cao su loại mở đôi này đã bắt đầu sản xuất vào năm 1826. Cấu trúc của nó tương đối đơn giản và vẫn được sử dụng rộng rãi trong thời hiện đại.
2. Máy trộn cao su đóng
Chủ yếu được sử dụng để đúc cao su và trộn. Nó có một buồng trộn bổ sung hơn là một máy trộn cao su mở. Sau khi cao su thô và chất pha trộn được nạp vào buồng trộn từ phễu cho ăn, cửa vật liệu được đóng lại và bu lông trên cùng của thiết bị ép được ấn xuống. Hai cánh quạt trong buồng trộn xoay theo các hướng ngược nhau ở các tốc độ khác nhau hoặc cùng tốc độ. Các vật liệu cao su được tải phải chịu sự khuấy liên tục, gấp lại và nhào mạnh giữa các cánh quạt và buồng trộn, dẫn đến quá trình oxy hóa và phá vỡ chuỗi, tăng độ dẻo. Đồng thời, vật liệu cao su được phân tán và trộn đồng đều do cắt, do đó đạt được mục đích tinh chế cao su. Kể từ khi phát minh ra máy trộn cao su kín hình elip vào năm 1916, máy trộn cao su kèm theo đã nhanh chóng phát triển trong ngành công nghiệp cao su. Sau đó, các hình thức khác của máy trộn cao su kèm theo với cánh quạt xuất hiện. Chu kỳ gộp của máy trộn cao su kín hiện đại là 2,5-3 phút và công suất tối đa của buồng trộn là 650 lít.
3. Máy đùn
Máy móc cao su được sử dụng để đùn bước, ống bên trong, ống cao su và các dải cao su khác nhau, cũng như để bọc cáp và các sản phẩm dây. Một cái chung là một máy đùn vít. Nguyên tắc làm việc của nó là: Vật liệu cao su được khuấy, trộn, dẻo và nén bên trong nòng súng bằng cách xoay vít đùn, sau đó di chuyển về phía đầu máy, và cuối cùng được ép thành một hình dạng nhất định từ miệng. Theo nhu cầu của sản phẩm, nhiều máy có thể được sử dụng để đùn tổng hợp các vật liệu cao su khác nhau. Máy đùn vít được chia thành hai loại: thức ăn nóng và thức ăn lạnh. Những người đùn thức ăn nóng thường thức ăn cho vật liệu dải đã được làm nóng trước bởi một máy gộp mở. Vật liệu cao su được đưa vào máy đùn thức ăn lạnh không trải qua quá trình lọc nhiệt, giúp loại bỏ sự cần thiết của thiết bị lọc nhiệt.
4. Máy lăn
Chủ yếu được sử dụng để dán hoặc lau tấm bạt rèm, nhấn, dán và dập nổi vật liệu cao su. Thành phần làm việc chính của máy lăn là các con lăn và số lượng con lăn thường là 3 hoặc nhiều hơn. Khi một vật liệu cao su có nhiệt độ và độ dẻo nhất định được đưa vào khoảng cách giữa các con lăn quay đối diện, nó phải chịu sự nén và mở rộng mạnh mẽ dưới tác động của ma sát, tạo thành sản phẩm mong muốn. Máy lăn đầu tiên được sản xuất và sử dụng trong sản xuất vào năm 1857, và kể từ đó đã được cải thiện liên tục. Đặc biệt kể từ những năm 1950, sự phát triển của ngành công nghiệp nhựa đã thúc đẩy hiệu quả việc cải thiện các máy lăn có độ chính xác cao và tốc độ cao. Để có được các sản phẩm cuộn dày đồng đều, các máy lăn mới thường được trang bị các thiết bị bù độ lệch con lăn. Độ dày của sản phẩm bán hoàn thành được cuộn được đo bằng thiết bị chuyên dụng và một số máy lăn cũng được trang bị hệ thống điều chỉnh độ dày tự động được điều khiển bởi máy tính điện tử.
Công ty TNHH Công nghệ Công nghệ Thiết bị Cơ điện Dongguan Zhenggong được thành lập năm 1988 tại Dongguan, Guangdong. Các sản phẩm chính của nó là nhà máy mở nhỏ, máy trộn bên trong nhỏ, máy ép nhỏ, máy lưu hóa nhỏ, máy đùn nhỏ, và thiết bị cơ học bằng nhựa và máy trộn phòng thí nghiệm tùy chỉnh khác nhau. Thành lập giấy phép kinh doanh liên doanh Đài Loan năm 2009, sau hơn 30 năm nghiên cứu và phát triển và sáng tạo. Nó đã được đặt tại thị trấn Houjie, thành phố Dongguan, tỉnh đại lục Trung Quốc, Trung Quốc đại lục.