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1. Abra o misturador de borracha Usado principalmente para refino a quente, prensagem, quebra, plastificante e mistura de borracha. Consiste em rolos, rolamentos de rolos, dispositivo de ajuste de afinação, dispositivo de frenagem de emergência, estrutura, base da máquina, dispositivo de transmissão e sistema de aquecimento e refrigeração. O princípio de trabalho de uma máquina de refino de borracha aberta é que o material de borracha ou borracha cru é puxado para o intervalo de rolos por atrito entre dois rolos giratórios opostos em velocidades diferentes e é submetido a fortes cisalhamentos e compressão para aumentar a plasticidade. Esta máquina de mistura de borracha do tipo aberta de rolo duplo começou a produção em 1826. Sua estrutura é relativamente simples e ainda é amplamente utilizada nos tempos modernos. 2. Mixer de borracha fechada Usado principalmente para moldagem e mistura de borracha. Possui uma câmara de mistura adicional do que uma batedeira aberta. Depois que a borracha crua e o agente de mistura são carregados na câmara de mistura da tremonha de alimentação, a porta do material é fechada e o parafuso superior do dispositivo de prensagem é pressionado. Os dois rotores na câmara de mistura giram em direções opostas em diferentes ou na mesma velocidade. O material de borracha carregado é submetido a agitação contínua, dobrar e amassar forte entre os rotores e a câmara de mistura, resultando em oxidação e quebra da cadeia, aumentando a plasticidade. Ao mesmo tempo, o material de borracha é disperso e uniformemente misturado devido ao cisalhamento, alcançando assim o objetivo do refino de borracha. Desde a invenção do misturador de borracha fechado do rotor elíptico em 1916, o misturador de borracha fechado se desenvolveu rapidamente na indústria de borracha. Mais tarde, outras formas de máquinas de mistura de borracha fechadas com rotores emergiram. O ciclo de composição dos misturadores de borracha fechados modernos é de 2,5 a 3 minutos e a capacidade máxima da câmara de mistura é de 650 litros. 3. Extrusora As máquinas de borracha são usadas para extrudir pisos, tubo interno, mangueira de borracha e várias tiras de borracha, bem como para embrulhar produtos de cabo e arame. Um comum é uma extrusora de parafuso. Seu princípio de funcionamento é: o material de borracha é agitado, misturado, plastificado e comprimido dentro do barril pela rotação do parafuso de extrusão, depois se moveu em direção à cabeça da máquina e finalmente extrudado em uma certa forma da boca. De acordo com as necessidades do produto, várias máquinas podem ser usadas para extrusão composta de vários materiais de borracha. As extrusoras de parafuso são divididas em dois tipos: alimentação a quente e alimentação a frio. As extrusoras de alimentação a quente geralmente alimentam o material de tira que foi pré -aquecido por uma máquina de composição aberta. O material de borracha alimentado na extrusora de alimentação a frio não sofre refino de calor, o que elimina a necessidade de equipamentos de refino de calor. 4. Máquina de rolagem Usado principalmente para colar ou limpar a tela de cortina, prensagem, laminação e gravação de materiais de borracha. O principal componente de trabalho de uma máquina de rolagem são os rolos e o número de rolos é geralmente 3 ou mais. Quando um material de borracha com uma certa temperatura e plasticidade é alimentada no espaço entre os rolos rotativos opostos, ele é submetido a forte compressão e extensão sob a ação do atrito, formando o produto desejado. A primeira máquina de rolagem foi fabricada e usada em produção em 1857, e desde então foi continuamente melhorada. Especialmente desde a década de 1950, o desenvolvimento da indústria plástica promoveu efetivamente a melhoria de máquinas rolantes de alta precisão e alta velocidade. Para obter produtos enrolados uniformemente espessos, novas máquinas de rolagem geralmente são equipadas com dispositivos de compensação de deflexão do rolo. A espessura do produto semi-acabado que está sendo laminada é medido usando equipamentos especializados, e algumas máquinas de rolamento também estão equipadas com um sistema de ajuste de espessura automática controlado por um computador eletrônico. A Dongguan Zhenggong Electromechanical Equipment Technology Co., Ltd. foi fundada em 1988 em Dongguan, Guangdong. Seus principais produtos pequenos moinhos abertos, misturador interno pequeno, pequena prensa de comprimidos, pequena máquina de vulcanização, extrusora pequena e vários equipamentos de borracha de laboratório personalizados e plástico. Estabeleceu a licença comercial de joint venture de Taiwan em 2009, após mais de 30 anos de pesquisa e desenvolvimento e criação. Ele está localizado na cidade de Houjie, cidade de Dongguan, província chinesa do continente, China continental.

A China é um país com alta demanda por produtos plásticos. Da mesma forma, as máquinas e equipamentos plásticos também devem acompanhar o ritmo. Seja comida, remédio ou embalagem, há muito espaço para aumentar a demanda de equipamentos. De acordo com as previsões do setor, os vegetais serão fortemente embalados em caixas de papelão. Com o desenvolvimento adicional da economia, a velocidade de atualização e transformação das empresas de embalagens de papelão está acelerando, e haverá uma necessidade urgente de vários conjuntos de caixas de papelão e papelão onduladas (caixas) com uma largura de mais de 2000 mm, incluindo cinco camadas, Sete camadas, nove camadas e alta resistência. Pedimento corrugado, fabricação de caixas e impressão: papelão e caixa de papelão ondulado, consulte caixas de embalagem, caixas de papelão grandes, lancheiras de fast food, copos de papel descartáveis, embalagens de molde de papel, etc. Esses tipos de produtos podem ser considerados os principais players em A indústria de embalagens, com quase 10000 fábricas de embalagens de caixa de papelão em todo o país. Por mais de uma década, a demanda por papelão ondulado, caixas de papelão e equipamentos de impressão no campo de circulação doméstica está crescendo, e o suprimento está em falta. Além de um grande número de necessidades diárias embaladas em caixas de papelão, atualmente, motocicletas e bicicletas também são fortemente embaladas em caixas de papelão. Especialmente as frutas indispensáveis ​​na vida cotidiana foram embaladas em caixas de papelão em vez de cestas de salgueiro. Máquinas de processamento e embalagem farmacêuticas: vários conjuntos de equipamentos para processamento de medicamentos tradicionais chineses e ocidentais, especialmente maquinarias modernas importantes, são tópicos importantes da indústria hoje. Para resolver os problemas de embalagem das fatias tradicionais de medicina chinesa, fatias, injeções, pomadas, pós e pílulas, há uma necessidade urgente de vários equipamentos farmacêuticos de processamento e embalagem, para resolver a adaptabilidade, compatibilidade e confiabilidade dos produtos, especialmente alto- alto Máquinas de embalagem de velocidade, automatizada e multifuncional e materiais de embalagem compostos correspondentes. Equipamento completo para produção conveniente de alimentos: principalmente equipamentos completos para processamento conveniente de alimentos representados por macarrão instantâneo, mingau conveniente, bolinhos, pães cozidos no vapor e outras máquinas de produção e a demanda por seus produtos está crescendo. De acordo com a pesquisa de mercado doméstico, a demanda das pessoas por alimentos convenientes está na direção de ter valor nutricional, produtos de ponta e bom gosto. As perspectivas de mercado para processamento tradicional de alimentos e equipamentos de processamento de alimentos para idosos e bebês também são promissores, e as empresas relevantes devem se concentrar no desenvolvimento delas. A Dongguan Zhenggong Electromechanical Equipment Technology Co., Ltd. foi fundada em 1988 em Dongguan, Guangdong. Seus principais produtos pequenos moinhos abertos, misturador interno pequeno, pequena prensa de comprimidos, pequena máquina de vulcanização, extrusora pequena e vários equipamentos de borracha de laboratório personalizados e plástico. Estabeleceu a licença comercial de joint venture de Taiwan em 2009, após mais de 30 anos de pesquisa e desenvolvimento e criação. Ele está localizado na cidade de Houjie, cidade de Dongguan, província chinesa do continente, China continental.

Escopo aplicável de pequeno misturador interno: produtos de borracha: vários anéis de borracha, tubos de borracha, fitas adesivas, cintos de borracha, rolos de borracha à prova de choque, rolos de borracha, esponjas de borracha, pneus, solas de borracha, vedações de óleo e outras peças diversas de borracha de silicone, calçados, esportes Ball e outras indústrias. Mistura de matérias -primas da indústria química: vários materiais de cabo, masterbatches de cores, eva, PVC, preto de carbono, fumaça baixa e sem materiais de fontanel, TPR, tubos de encolhimento de calor de cabo de mistura de matérias -primas químicas, como materiais de engenharia de alto enchimento com compostos de cálcio Características de um pequeno misturador interno: o tanque de mistura desta máquina é feito de aço especial avançado e a superfície é tratada com aço resistente ao desgaste. A superfície é eletroplatada com cromo duro, que possui excelente resistência ao desgaste e uma vida útil de 1-2 vezes maior que os tradicionais. O tanque de mistura é dividido em tipos de inclinação e elevação, e o eixo de mistura adota uma vedação de eixo mecânica seco para evitar vazamentos, tornando a limpeza e a mudança de cor simples e ecológica Os produtos da nossa empresa são os seguintes: Pequeno moinho aberto: 2 polegadas, 3 polegadas, 4 polegadas, 6 polegadas, 7 polegadas, 8 polegadas, 9 polegadas, 10 polegadas, 12 polegadas, 14 polegadas e 16 polegadas Funções do misturador de laboratório incluem aquecimento elétrico, resfriamento de água, aquecimento a óleo, Resfriamento e aquecimento integrado, máquina de inversão de borracha automática, máquina de mistura de borracha, máquina de mistura de plástico e misturador Mistor interno pequeno: 0.05L0.1L0.2L0.3L0.5L1L2L3L5L8L10L15L20L25L35L Desktop interno do misturador interno, pressurizado, flutuado, misturador interno, misturador interno, misturador interno, mixer interno mixer interno mixer interno mixer interno mixer interno mixer interno mixer interno, cerâmica, cerâmica, mixer interno de água interna, mixer interno, mixer interno, mixer interno, mixer interno, mixer interno, mixer interno, mixer interno, mixer interno, mixer interno mixer interno misturador interno, cerâmica em pó, mixer interno mixer interno misturador máquina integrada Small tablet press: 5T10T20T25T30T50T65T100T150T200T300T single layer, double layer, four column, with safety door, upper layer heating and lower layer water cooling, one layer electric heating and water cooling integrated, electric heating, water cooling, oil heating, hydraulic system, manual, Laboratório semi-automático, pneumático e totalmente automático Pressão comprimido pequeno, máquina de moldagem de prensagem a quente, máquina de moldagem de borracha e plástico. Máquina de vulcanização pequena: 5T10T20T25T30T50T65T100T150T200T Camada única, camada dupla, quatro colunas, com porta de segurança, aquecimento elétrico, resfriamento a água, aquecimento a óleo, sistema vulcanismo hidráulico, máquina pneumática, manual, semi-automática, totalmente automática automática, vulcanismo, vulcano. Extrusora pequena: diâmetro do parafuso 15mm 20mm 25mm 30mm 35mm 40mm 45mm Extrusora de parafuso único, extrusora de parafuso duplo, extrusora de borracha, extrusora de plástico, granulador pequeno e outros equipamentos de refino de borracha e equipamentos de extrusão, com modelos completos e podem ser projetados e fabricados de acordo com os requisitos do cliente . Entre em contato com o Sr. Huang para obter consultas detalhadas do produto.

Desde o surgimento de misturadores internos, uma série de vantagens foi demonstrada no processo de mistura em comparação com os misturadores abertos, como tempo de mistura curta, alta eficiência de produção, operação fácil, melhor superação do pó de vôo, reduzindo a perda de mistura, melhorando as condições de trabalho, e redução da intensidade do trabalho. Devido ao seu desenvolvimento amplamente baseado na experiência, houve uma reivindicação nos estágios iniciais do desenvolvimento de que a eficiência da moldagem era baixa e não pode ser usada para moldagem, mas foi negada pela prática de produção. Portanto, o surgimento do misturador interno é uma importante conquista de máquinas de mistura de borracha, e ainda permanece um equipamento típico em plástico e mistura e está constantemente desenvolvendo e aprimorando. De acordo com as estatísticas de dados estrangeiros, 88% dos materiais de borracha na indústria de borracha são fabricados por misturadores internos, e os misturadores internos também são amplamente utilizados nas indústrias de plástico e resina. Nesse intenso processo de mistura, é claro, muitos novos problemas surgirão. Portanto, para pesquisa e design mecânicos, do sistema de amastragem, sistema de refrigeração, sistema de vedação, sistema de alimentação e prensagem, sistema de descarregamento, sistema de transmissão, sistema de controle, componentes principais, materiais para várias decisões técnicas e teorias dos parâmetros, o desenvolvimento correspondente é necessário Para garantir um excelente desempenho da máquina, forneça possível adaptabilidade e regulamentação para o processo de produção. Um dos símbolos do desenvolvimento do misturador interno moderno é as máquinas de alta velocidade, alta pressão e alta eficiência. Geralmente, um misturador de baixa velocidade com uma velocidade do rotor de 20rpm é chamado de misturador de baixa velocidade, um misturador de 30-40rpm é chamado de misturador de velocidade média e um misturador de velocidade acima de 60rpm é chamado de misturador de alta velocidade. Nos últimos anos, houve misturadores internos com velocidades de até 80 rpm ou até mais altas, bem como a velocidade dupla, três velocidades e misturadores internos de velocidade variável com extensos métodos de adaptabilidade e tratamento para processo e eficiência, bem como misturadores internos com ajustes ajustáveis Razões de velocidade do rotor. Seu tempo de operação foi bastante reduzido, de 8 a 15 minutos para máquinas lentas no passado para 1,5-3,5 minutos, e alguns até atingem 1-1,5 minutos (incluindo o processo de combinação de mistura interna e mistura suplementar). A estrutura do misturador interno também está se desenvolvendo constantemente. O processo de trabalho do misturador interno e o nível de mecanização e automação de toda a unidade também estão melhorando constantemente, usando o controle do programa. Atualmente, grandes máquinas importadas são todas controladas por computadores. Em suma, esse desenvolvimento está fortalecendo bastante o processo de mistura, melhorando a eficiência da máquina, reduzindo o trabalho físico e melhorando o ambiente de trabalho. A Dongguan Zhenggong Electromechanical Equipment Technology Co., Ltd. foi fundada em 1988 em Dongguan, Guangdong. Seus principais produtos pequenos moinhos abertos, misturador interno pequeno, pequena prensa de comprimidos, pequena máquina de vulcanização, extrusora pequena e vários equipamentos de borracha de laboratório personalizados e plástico. Estabeleceu a licença comercial de joint venture de Taiwan em 2009, após mais de 30 anos de pesquisa e desenvolvimento e criação. Ele está localizado na cidade de Houjie, cidade de Dongguan, província chinesa do continente, China continental.

Sistema de oleoduto mecânico do sistema de circulação de aquecimento de óleo térmico: 1. Todos os oleodutos internos são feitos de aço inoxidável sem costura, com aquecimento uniforme e danos mínimos de tubo. 2. Equipado com um dispositivo de circuito de alívio de pressão e alarme de escassez de óleo para proteger a bomba e o tubo de aquecimento. 3. A velocidade de aquecimento e resfriamento é rápida e estável, e a máquina vazia aquece até 350 ℃ por cerca de 30 minutos. 4. O sistema adota uma bomba de óleo circulante de alta temperatura e uma bomba de óleo quente de alta pressão e fluxo grande de 350 ℃, que tem boa condutividade térmica, aumento rápido da temperatura, diferença de temperatura pequena e economia de energia acima de 30%. 5. Usando o tipo de fio sueco do tipo flange, tubo de aço inoxidável de aço inoxidável Tubo de aquecimento elétrico, adequado para diferentes ocasiões de controle de temperatura. O fio de aquecimento elétrico importado tem uma vida útil longa e não é fácil de queimar. 6. Medidor do indicador de pressão. 7. A válvula solenóide adota a marca Dingqi importada original de Taiwan, com resistência de alta temperatura de 380 ℃. 8. O medidor de temperatura do óleo de retorno pode monitorar se existem bloqueios no equipamento de controle de temperatura e se as condições de trabalho são estáveis. 9. Perda do sistema de proteção de escape de pressão para impedir a queima a seco causada pela perda de pressão do sistema. 10. O refrigerador adota um trocador de calor de grande área do tipo flange, com velocidade de resfriamento rápida e controle preciso da temperatura. 11. Termine controlou a temperatura do dispositivo de queima anti -seco, dispositivo anti -incrustação. Pequeno moinho aberto: 2 polegadas, 3 polegadas, 4 polegadas, 6 polegadas, 7 polegadas, 8 polegadas, 9 polegadas, 10 polegadas, 12 polegadas, 14 polegadas e 16 polegadas Funções do misturador de laboratório incluem aquecimento elétrico, resfriamento de água, aquecimento a óleo, Resfriamento e aquecimento integrado, máquina de inversão de borracha automática, máquina de mistura de borracha, máquina de mistura de plástico e misturador Mistor interno pequeno: 0.05L0.1L0.2L0.3L0.5L1L2L3L5L8L10L15L20L25L35L Desktop interno do misturador interno, pressurizado, flutuado, misturador interno, misturador interno, misturador interno, mixer interno mixer interno mixer interno mixer interno mixer interno mixer interno mixer interno, cerâmica, cerâmica, mixer interno de água interna, mixer interno, mixer interno, mixer interno, mixer interno, mixer interno, mixer interno, mixer interno, mixer interno, mixer interno mixer interno misturador interno, cerâmica em pó, mixer interno mixer interno misturador máquina integrada Small tablet press: 5T10T20T25T30T50T65T100T150T200T300T single layer, double layer, four column, with safety door, upper layer heating and lower layer water cooling, one layer electric heating and water cooling integrated, electric heating, water cooling, oil heating, hydraulic system, manual, Laboratório semi-automático, pneumático e totalmente automático Pressão comprimido pequeno, máquina de moldagem de prensagem a quente, máquina de moldagem de borracha e plástico. Máquina de vulcanização pequena: 5T10T20T25T30T50T65T100T150T200T Camada única, camada dupla, quatro colunas, com porta de segurança, aquecimento elétrico, resfriamento a água, aquecimento a óleo, sistema vulcanismo hidráulico, máquina pneumática, manual, semi-automática, totalmente automática automática, vulcanismo, vulcano.

É causado pelo método de mistura de borracha que a dureza do material de borracha produzido pelo misturador aberto é de cerca de 10 graus mais baixo do que o produzido pelo misturador interno para a mesma fórmula? É um pouco de acordo, mas não tanto, certo? 10 graus? Veja se existem outros problemas. Há uma diferença entre refino aberto e refino interno, mas não será tão grande! Especialmente para as diferenças na mistura de equipamentos, métodos de mistura e tempo de mistura, deve haver diferenças entre o misturador de abertura e o misturador interno para mistura de borracha. A batedeira de abertura leva muito tempo e o método de reabastecimento pode levar à baixa dureza. A diferença entre o reabastecimento do primeiro estágio e o reabastecimento do segundo estágio é bastante significativo, mas a diferença de 10 graus é um pouco grande demais! O misturador aberto é um pequeno misturador aberto usado em experimentos. Eu nunca vi isso antes durante a mistura interna, e acho que não deve haver uma diferença tão grande. No entanto, meus colegas o testaram com uma diferença tão grande. Deve estar relacionado, principalmente devido ao grau de mistura! A diferença é muito grande. Verifique o equipamento de pesagem e elimine esses fatores primeiro. Se a pesagem não for precisa, essa situação às vezes pode ter um efeito enganoso. Talvez você desperdice muito agente de enchimento ao usar o misturador aberto para misturar borracha. Pequeno moinho aberto: 2 polegadas, 3 polegadas, 4 polegadas, 6 polegadas, 7 polegadas, 8 polegadas, 9 polegadas, 10 polegadas, 12 polegadas, 14 polegadas e 16 polegadas Funções do misturador de laboratório incluem aquecimento elétrico, resfriamento de água, aquecimento a óleo, Resfriamento e aquecimento integrado, máquina de inversão de borracha automática, máquina de mistura de borracha, máquina de mistura de plástico e misturador Mistor interno pequeno: 0.05L0.1L0.2L0.3L0.5L1L2L3L5L8L10L15L20L25L35L Desktop interno do misturador interno, pressurizado, flutuado, misturador interno, misturador interno, misturador interno, mixer interno mixer interno mixer interno mixer interno mixer interno mixer interno mixer interno, cerâmica, cerâmica, mixer interno de água interna, mixer interno, mixer interno, mixer interno, mixer interno, mixer interno, mixer interno, mixer interno, mixer interno, mixer interno mixer interno misturador interno, cerâmica em pó, mixer interno mixer interno misturador máquina integrada Small tablet press: 5T10T20T25T30T50T65T100T150T200T300T single layer, double layer, four column, with safety door, upper layer heating and lower layer water cooling, one layer electric heating and water cooling integrated, electric heating, water cooling, oil heating, hydraulic system, manual, Laboratório semi-automático, pneumático e totalmente automático Pressão comprimido pequeno, máquina de moldagem de prensagem a quente, máquina de moldagem de borracha e plástico. Máquina de vulcanização pequena: 5T10T20T25T30T50T65T100T150T200T Camada única, camada dupla, quatro colunas, com porta de segurança, aquecimento elétrico, resfriamento a água, aquecimento a óleo, sistema vulcanismo hidráulico, máquina pneumática, manual, semi-automática, totalmente automática automática, vulcanismo, vulcano.

Em circunstâncias normais, o consumo de um misturador interno típico é de aproximadamente 0,8%. De acordo com o fato de não haver requisitos e padrões nacionais específicos a esse respeito, o consumo de misturadores internos selados será menor, e o consumo de misturadores internos mal selados será mais. Se o preto de carbono na mistura de borracha for partículas grandes, a perda também será reduzida e, se o preto de carbono estiver em forma de pó, a perda também será significativa. Devemos realizar operações e análises específicas, e o registro geralmente varia de 0, 5 a 0,8. A perda de material está relacionada à temperatura de descarga, bem como ao tipo de borracha crua e matérias -primas; Sob condições de alta temperatura, a borracha natural liberará carboxil, #e água de baixo peso molecular; O preto de carbono branco também libera um pouco de umidade; A perda total não excederá 1,5% Pequeno moinho aberto: 2 polegadas, 3 polegadas, 4 polegadas, 6 polegadas, 7 polegadas, 8 polegadas, 9 polegadas, 10 polegadas, 12 polegadas, 14 polegadas e 16 polegadas Funções do misturador de laboratório incluem aquecimento elétrico, resfriamento de água, aquecimento a óleo, Resfriamento e aquecimento integrado, máquina de inversão de borracha automática, máquina de mistura de borracha, máquina de mistura de plástico e misturador Mistor interno pequeno: 0.05L0.1L0.2L0.3L0.5L1L2L3L5L8L10L15L20L25L35L Desktop interno do misturador interno, pressurizado, flutuado, misturador interno, misturador interno, misturador interno, mixer interno mixer interno mixer interno mixer interno mixer interno mixer interno mixer interno, cerâmica, cerâmica, mixer interno de água interna, mixer interno, mixer interno, mixer interno, mixer interno, mixer interno, mixer interno, mixer interno, mixer interno, mixer interno mixer interno misturador interno, cerâmica em pó, mixer interno mixer interno misturador máquina integrada Small tablet press: 5T10T20T25T30T50T65T100T150T200T300T single layer, double layer, four column, with safety door, upper layer heating and lower layer water cooling, one layer electric heating and water cooling integrated, electric heating, water cooling, oil heating, hydraulic system, manual, Laboratório semi-automático, pneumático e totalmente automático Pressão comprimido pequeno, máquina de moldagem de prensagem a quente, máquina de moldagem de borracha e plástico. Máquina de vulcanização pequena: 5T10T20T25T30T50T65T100T150T200T Camada única, camada dupla, quatro colunas, com porta de segurança, aquecimento elétrico, resfriamento a água, aquecimento a óleo, sistema vulcanismo hidráulico, máquina pneumática, manual, semi-automática, totalmente automática automática, vulcanismo, vulcano.

Existem muitas empresas de produção na indústria de máquinas de plástico (pequena misturadora interna) na China, e a maioria delas se desviou seriamente da escala econômica. O equipamento de produção está desatualizado e a situação de progresso tecnológico difícil ainda é bastante grave. No entanto, algumas empresas entenderam as tendências de demanda e desenvolvimento tecnológico do mercado, aproveitaram oportunidades de mercado por meio de transformação tecnológica eficaz e se desenvolveu em empresas de backbone com escala econômica inicial. As vendas de produtos de empresas com os principais indicadores econômicos representam cerca de duas vezes o total de vendas de máquinas plásticas na China. Até agora, os produtos de máquinas plásticas da China classificaram consistentemente primeiro no mundo em termos de produção de produtos de pequeno e médio porte. As máquinas de moldagem por injeção fornecem máquinas avançadas de moldagem por injeção de borracha no mercado de máquinas plásticas de alta tecnologia. No novo século, a disciplina de materiais poliméricos e processos de síntese química continuará a se desenvolver em alta velocidade, especialmente com a solução de tecnologia de degradação plástica e questões de proteção ambiental, o campo de aplicação de produtos plásticos continuará a se expandir. Portanto, a demanda por máquinas plásticas no mercado internacional continuará a crescer. A Dongguan Zhenggong Electromechanical Equipment Technology Co., Ltd. foi fundada em 1988 em Dongguan, Guangdong. Seus principais produtos pequenos moinhos abertos, misturador interno pequeno, pequena prensa de comprimidos, pequena máquina de vulcanização, extrusora pequena e vários equipamentos de borracha de laboratório personalizados e plástico. Estabeleceu a licença comercial de joint venture de Taiwan em 2009, após mais de 30 anos de pesquisa e desenvolvimento e criação. Ele está localizado na cidade de Houjie, cidade de Dongguan, província chinesa do continente, China continental.

O removedor da borda de borracha é um removedor automático de borda livre de nitrogênio líquido para borracha, silicone, borracha de fluorina, plástico e outros produtos. Atualmente, além do corte manual de borda, existem vários métodos automáticos de corte de arestas na indústria para produtos de borracha moldada: Um dos maiores problemas é a falta de versatilidade em perfurar e cortar rebarbas. Cada conjunto de produtos de mofo requer um par de facas de perfuração, com alto custo e tempo de entrega, tornando-os adequados para produção de longo prazo e produtos de pedidos grandes. O segundo é o método de congelamento, que se baseia no princípio de que a borracha se torna dura e quebradiça a baixas temperaturas, e o grau de fragilidade varia dependendo da espessura. Ou seja, sob as mesmas condições de baixa temperatura, a parte fina se torna quebradiça antes da parte grossa. Portanto, usando o gradiente quebradiço causado pela diferença de espessura entre a borda do transbordamento e o corpo para completar o corte, ou seja, agarrando a diferença de tempo entre a borda do transbordamento sendo quebradiça e o corpo não ser quebradiço e aplicar forças externas como o atrito , impacto e vibração no produto reparado para remover a borda do estouro. O terceiro é a máquina de corte de borda centrífuga, que utiliza inteligentemente os princípios da aerodinâmica para obter remoção automática de borda. Devido ao fato de o vulcanizado acabado não ter sofrido o processo de vitrificação de congelamento, o processo de rasgar e separar rebarbas é semelhante às operações manuais, começando de lacunas fracas e expandindo gradualmente as rachaduras, alcançando assim o objetivo de separar as rebarbas. A introdução de pequenos misturadores internos em máquinas de borracha pode ser encontrada neste site para identificar os principais pontos. A Dongguan Zhenggong Electromechanical Equipment Technology Co., Ltd. foi fundada em 1988 em Dongguan, Guangdong. Seus principais produtos pequenos moinhos abertos, misturador interno pequeno, pequena prensa de comprimidos, pequena máquina de vulcanização, extrusora pequena e vários equipamentos de borracha de laboratório personalizados e plástico. Estabeleceu a licença comercial de joint venture de Taiwan em 2009, após mais de 30 anos de pesquisa e desenvolvimento e criação. Ele está localizado na cidade de Houjie, cidade de Dongguan, província chinesa do continente, China continental.

O rápido desenvolvimento da indústria de borracha foi para sempre. Desde 2012, o desenvolvimento da indústria de borracha entrou gradualmente em um estágio de desaceleração do crescimento, apresentando uma nova tendência e características do desenvolvimento normalizado. No futuro, a indústria de borracha deve refletir ativamente sobre a direção e as idéias de transformação do modo de desenvolvimento, ajuste estrutural e reforma e inovação sob o "novo normal", e fazer ajustes correspondentes para se adaptar às mudanças no ambiente de desenvolvimento de negócios provocadas pelo "novo normal". De acordo com dados relevantes, em 2012, os dois valores da indústria de pneus (valor do valor da receita de vendas da indústria (taxa de crescimento da receita de vendas) caíram acentuadamente de 16,97% e 17,5% em 2011 para 0,01% e 1,89%; Em 2013, foi de 3,8% e 2,13%; Nos primeiros oito meses de 2014, as taxas de crescimento foram de 3,37% e 0,09%, uma queda de 1,52 e 2,22 pontos percentuais em comparação com o primeiro trimestre e uma queda de 1,06 e 1,65 pontos percentuais em comparação com o mesmo período do ano passado. A produção de pneus é de quase 300 milhões, um aumento ano a ano de 11,3%; O lucro do setor aumentou 7,95%, com uma diminuição percentual de 15 pontos na taxa de crescimento. O lucro dos pneus aumentou 3,8%, com uma queda ano a ano de 26,6 pontos percentuais. Analistas do setor da Shangpu Consulting apontaram que o "novo normal" da indústria de borracha se manifesta em quatro aspectos: primeiro, a taxa de crescimento econômico do setor começou a mudar de uma taxa de crescimento de alta velocidade de cerca de 20% para um crescimento de um dígito de um dígito taxa de cerca de 5% por quase três anos; Em segundo lugar, o ajuste estrutural tornou -se a principal tarefa do desenvolvimento da indústria, ajustando a estrutura do produto, a estrutura da matéria -prima e a estrutura de mercado, otimizando e atualizando continuamente; Em terceiro lugar, a força motriz do desenvolvimento passará do fator impulsionado e do investimento levado a inovação, mudando do crescimento da quantidade para a melhoria da qualidade, o crescimento do serviço e o crescimento "verde"; A quarta é que alguns problemas que foram encobertos anteriormente por crescimento de alta velocidade serão concentrados e expostos durante esse período, e alguns riscos incertos se tornarão aparentes. O desenvolvimento enfrentará novos desafios e oportunidades. Por trás do aumento da quantidade e a diminuição do preço, está a colisão entre as mudanças no ambiente de desenvolvimento e as condições do setor e as contradições acumuladas pelo rápido crescimento do setor ao longo dos anos. Atualmente, as economias domésticas e estrangeiras entraram em um período de ajuste profundo, com fraca demanda no mercado de produtos, baixas flutuações nos preços das matérias -primas de borracha, aumento da incerteza e aumento dos custos de vários fatores. Vários produtos de borracha, como pneus, têm contradições de excedentes estruturais proeminentes, concorrência grave de homogeneização e várias formas de guerras de preços. A Dongguan Zhenggong Electromechanical Equipment Technology Co., Ltd. foi fundada em 1988 em Dongguan, Guangdong. Seus principais produtos pequenos moinhos abertos, misturador interno pequeno, pequena prensa de comprimidos, pequena máquina de vulcanização, extrusora pequena e vários equipamentos de borracha de laboratório personalizados e plástico. Estabeleceu a licença comercial de joint venture de Taiwan em 2009, após mais de 30 anos de pesquisa e desenvolvimento e criação. Ele está localizado na cidade de Houjie, cidade de Dongguan, província chinesa do continente, China continental.

Borracha e plástico são materiais de polímeros indispensáveis ​​nos campos de economia e tecnologia nacionais modernos, com uma ampla gama de aplicações. Eles não podem apenas atender às necessidades da vida diária das pessoas, assistência médica e de saúde, vida cultural e esportiva, mas também atender aos requisitos técnicos de vários campos, como produção industrial e agrícola, transporte, comunicação eletrônica e aeroespacial. Borracha e plástico podem ser usados ​​para produzir produtos com temperaturas de trabalho que variam de -100 a 350 ℃, vácuo profundo e condições de pressão ultra-alta, meios resistentes à corrosão, resistência à radiação, resistência a UV e ozônio, retardância e isolamento de chama, redução de ruído e ruído e Absorção de choque, isolamento e condutividade, resistência dinâmica à fadiga, funções magnéticas e biológicas e outros requisitos. Eles podem substituir metais como aço, madeira, vidro e cerâmica, mas não podem ser substituídos por outros materiais. Ele desempenha um papel decisivo no desenvolvimento da economia nacional e dos campos modernos de alta tecnologia. O desenvolvimento das indústrias de borracha e plástico determina e reflete o nível geral de desenvolvimento da economia nacional e dos campos modernos de alta tecnologia. Borracha e plástico são amplamente utilizados na fabricação de várias necessidades diárias, como capas de chuva, chuvas, guarda -chuvas, sapatos de borracha, sandálias, chinelos e recipientes de plástico; Várias mangueiras e rolhas médicas, garrafas de medicamentos plásticos e materiais de embalagem, tubos e seringas de infusão plástica descartáveis, mangueiras de transfusão de sangue, órgãos de borracha humana e acessórios protéticos, etc. Vários acessórios de borracha ou plástico e materiais de proteção e decorativos para aeronaves, navios, locomotivas e automóveis também devem ser fabricados usando borracha e plástico especializados. Por exemplo, navios grandes requerem dezenas de milhares de produtos de borracha, aeronaves pesadas também requerem dezenas de milhares de acessórios de borracha e os automóveis exigem várias mangueiras de borracha, cintos e acessórios de vedação resistentes a óleo e calor. A proporção de plástico usado em carros está aumentando ano a ano, e espera -se que atinja 20% da massa de corpos de carro até o final do século XX, como tanques de combustível de plástico, painéis de piso de carro, assentos, rodas de direção, painéis decorativos interiores, pára -choques, etc; Carros novos e até a concha geral do corpo são feitos de plásticos de engenharia e materiais compósitos de fibra. O desenvolvimento da indústria automotiva e de várias indústrias de transporte não pode prescindir sem borracha, plásticos e outros materiais de polímero. Vários acessórios especiais de borracha e plástico, bem como materiais de proteção, vedação e ligação, devem ser usados ​​nas indústrias militares, de aviação e aeroespacial. Alguns pertencem a materiais e produtos multifuncionais de alto desempenho. A indústria de borracha e plástico é de grande importância para reduzir a massa, melhorar a velocidade e economizar combustível. Sem ele, vários departamentos e campos de alta tecnologia da economia nacional moderna não podem sobreviver, muito menos se desenvolver. Pelo contrário, é precisamente as necessidades de desenvolvimento desses campos que promoveram o rápido desenvolvimento da indústria de borracha e plástico. A Dongguan Zhenggong Electromechanical Equipment Technology Co., Ltd. foi fundada em 1988 em Dongguan, Guangdong. Seus principais produtos pequenos moinhos abertos, misturador interno pequeno, pequena prensa de comprimidos, pequena máquina de vulcanização, extrusora pequena e vários equipamentos de borracha de laboratório personalizados e plástico. Estabeleceu a licença comercial de joint venture de Taiwan em 2009, após mais de 30 anos de pesquisa e desenvolvimento e criação. Ele está localizado na cidade de Houjie, cidade de Dongguan, província chinesa do continente, China continental.

Fatores externos: Suporte de investimento de pneus enfraquecido, suspensão ou cancelamento de pedidos A taxa de meridianização dos pneus chineses excede 89%e há pouco espaço para melhorias em comparação com a taxa média de meridianização média dos pneus. Li Dongping, Presidente Honorário do Comitê Profissional de Máquinas de Borracha da China Chemical Equipment Association, afirmava que, no passado, o investimento em pneus era impulsionado pelo crescimento da demanda por pneus e pela meridianização dos pneus. Agora, ele só pode ser apoiado pelo crescimento da demanda de pneus em uma perna, dificultando a reprodução de desenvolvimento de alta velocidade. A época em que as ordens de equipamento impulsionaram o rápido desenvolvimento da indústria de máquinas de borracha no passado não está mais retornando, e depender de pedidos convencionais de máquinas de borracha é difícil de sobreviver, muito menos desenvolver. Após anos de rápido desenvolvimento, a indústria chinesa de pneus experimentou um excedente estrutural grave de produtos, e a indústria entrou em uma era de escassos lucros. Em junho, os Estados Unidos anunciaram uma investigação "dupla anti" sobre pneus chineses, aumentando o ambiente operacional da indústria de pneus. As empresas chinesas de pneus precisam parar ou reduzir o investimento em pneus, resultando em um penhasco como declínio nas ordens de maquinaria de borracha. Após julho, novos pedidos de máquinas de borracha na China são muito limitados, menos que os 20%usuais. Pior ainda é a suspensão ou cancelamento de ordens que foram executadas na primeira metade do ano, e a entrega tardia de ordens organizadas por empresas de maquinaria de borracha, que prenderam seus fundos no backlog de produtos. Várias empresas do setor têm fábricas cheias de produtos esperando para serem enviados, e algumas empresas têm dificuldade em transferir fundos. Atualmente, os preços da borracha estão em uma baixa histórica e os preços dos pneus ainda estão em um caminho de baixa para fora. O inventário de pneus aumentou mais de 30% ano a ano, atingindo uma alta histórica. Nessa situação, o entusiasmo pelo investimento em pneus diminuiu e é natural que as ordens de maquinaria de borracha diminuam. A própria fábrica de pneus está enfrentando dificuldades na operação, e a indústria de máquinas de borracha enfrentará ainda mais dificuldades em coletar pagamentos. Causa interna: Claramente entrando no mercado do comprador, "concorrência interna" geralmente leva a guerras de preços Após anos de desenvolvimento rápido, especialmente a recente expansão rápida da capacidade de produção, o superávit estrutural de maquinaria de borracha na China é muito óbvio, ou seja, há um excedente grave de produtos populares de maquinaria de borracha, mas ainda há uma lacuna na demanda por máquinas de borracha de ponta. Nos últimos anos, devido à situação de boa ordem das máquinas de borracha, alguns outros fabricantes do setor, como as empresas de mofo, entraram no campo das máquinas de borracha, e a capacidade de produção das máquinas de borracha aumentou rapidamente, entrando no mercado de um comprador claro. Tomando vulcanizadores de pneus como exemplo, em circunstâncias normais, a demanda anual da China por vulcanizadores de pneus é de cerca de 2500 unidades, mas atualmente a capacidade anual de produção da China atinge mais de 4000 unidades. O excedente de produtos graves levou a inúmeros participantes de lances e intensa concorrência. A Dongguan Zhenggong Electromechanical Equipment Technology Co., Ltd. foi fundada em 1988 em Dongguan, Guangdong. Seus principais produtos pequenos moinhos abertos, misturador interno pequeno, pequena prensa de comprimidos, pequena máquina de vulcanização, extrusora pequena e vários equipamentos de borracha de laboratório personalizados e plástico. Estabeleceu a licença comercial de joint venture de Taiwan em 2009, após mais de 30 anos de pesquisa e desenvolvimento e criação. Ele está localizado na cidade de Houjie, cidade de Dongguan, província chinesa do continente, China continental.

A função de uma batedeira interna é aquecer o pó misto ou o material de retorno e rolar continuamente e pressionar os dois rotores para obter gelação. O fluxo de trabalho deste equipamento é primeiro misturar as matérias -primas adicionadas, processar as matérias -primas, descarregá -las e depois carregá -las após um período de tempo. O motor funciona apenas desde o momento do carregamento até o tempo de descarregamento. O motor não funciona após a descarga e antes do próximo carregamento, enquanto o motor funciona continuamente durante todo o processo. O motor desperdiça uma grande quantidade de energia elétrica após a descarga e antes do próximo carregamento. Plano de transformação de economia de energia de frequência: Ao controlar o motor através de um conversor de frequência, o motor funciona a toda velocidade de 50Hz durante o processamento. Quando não está processando, a frequência do conversor de frequência é reduzida para operar a 35Hz (a frequência operacional pode ser personalizada), reduzindo a velocidade do motor e atingindo metas de economia de energia. Para obter uma operação simples após a transformação de economia de energia do equipamento, o método de controle a seguir é adotado: a corrente do motor aumentará devido ao aumento da carga após a alimentação e a carga diminuirá durante o modo de espera, e a corrente diminuirá ( mantido dentro do intervalo de corrente sem carga). Ao utilizar esse recurso, a função de detecção atual do próprio conversor de frequência é usada para determinar a velocidade do conversor de frequência. Encerrar o terminal A1V e o terminal AI2 do conversor de frequência, e a função do terminal A1V é simular o sinal de corrente de saída do conversor de frequência (0-10V corresponde ao valor de corrente com classificação 0). Através da observação no local, a corrente do conversor de frequência sem carga é 200a e a saída A1V é 4V (que pode ser ajustada de acordo com a situação no local). A corrente após a alimentação é maior que 200a. Nesse ponto, é necessário apenas definir a frequência de saída correspondente de 35Hz quando a tensão do terminal AI2 é 0-4V (a frequência do limite inferior pode ser definida como 35Hz). Quando a tensão do terminal AI2 é de 4-10V, a frequência de saída é basicamente 50Hz. O AIV determina o tamanho do sinal de saída analógico com base na corrente de carga. O AI2 controla a frequência de entrada do conversor de frequência com base na alteração do sinal de saída analógico A1V, atingindo assim o objetivo de alterar a velocidade do motor. A Dongguan Zhenggong Electromechanical Equipment Technology Co., Ltd. foi fundada em 1988 em Dongguan, Guangdong. Seus principais produtos pequenos moinhos abertos, misturador interno pequeno, pequena prensa de comprimidos, pequena máquina de vulcanização, extrusora pequena e vários equipamentos de borracha de laboratório personalizados e plástico. Estabeleceu a licença comercial de joint venture de Taiwan em 2009, após mais de 30 anos de pesquisa e desenvolvimento e criação. Ele está localizado na cidade de Houjie, cidade de Dongguan, província chinesa do continente, China continental.

O crescimento econômico global diminuiu a velocidade e a indústria de máquinas de embalagem também foi afetada pela pressão do crescimento econômico mais lento. A margem de lucro diminuiu em comparação com o mesmo período do ano passado, e a indústria global de máquinas de embalagem diminuiu em escala. Ao mesmo tempo, o aumento significativo dos preços das matérias -primas e o aumento da base de trabalho levaram a um aumento significativo nos custos de produção para as empresas da indústria de máquinas de embalagem e se tornaram a última palha que esmagou a indústria de máquinas de embalagem, tornando -se uma insuporável Braço para empresas relacionadas na indústria de máquinas de embalagem. Por outro lado, dispositivos automatizados e inteligentes são amplamente utilizados, e a indústria de embalagens não é exceção. A inteligência se tornou um foco importante na indústria de embalagens Com o desenvolvimento da tecnologia, a inteligência se tornou o oceano azul do desenvolvimento do mercado. Como uma indústria do nascer do sol, qualquer setor que esteja intimamente relacionado à inteligência tenha alcançado enormes lucros. Com uma alta incidência de incidentes de segurança alimentar, a embalagem inteligente também se tornou um foco essencial do desenvolvimento da indústria de embalagens. As propriedades especiais dessas embalagens podem atender precisamente aos requisitos especiais e condições ambientais da embalagem de alimentos. Atualmente, a situação doméstica de segurança alimentar é muito severa e atingiu um nível urgente. Portanto, precisamos urgentemente melhorar a inteligência na embalagem e maximizar o uso de vários meios para garantir a segurança alimentar. A embalagem inteligente é uma medida poderosa para garantir a segurança alimentar e precisa ser desenvolvida com urgência. Na China, a pesquisa e o desenvolvimento de embalagens inteligentes e sua aplicação em vários campos ainda estão em sua infância. Mas ele também apontou que, de outra perspectiva, embora a aplicação da China de embalagens inteligentes ainda fique para os países desenvolvidos, há amplo espaço de lucro esperando para serem explorados no mercado de embalagens inteligentes da China. A Dongguan Zhenggong Electromechanical Equipment Technology Co., Ltd. foi fundada em 1988 em Dongguan, Guangdong. Seus principais produtos pequenos moinhos abertos, misturador interno pequeno, pequena prensa de comprimidos, pequena máquina de vulcanização, extrusora pequena e vários equipamentos de borracha de laboratório personalizados e plástico. Estabeleceu a licença comercial de joint venture de Taiwan em 2009, após mais de 30 anos de pesquisa e desenvolvimento e criação. Ele está localizado na cidade de Houjie, cidade de Dongguan, província chinesa do continente, China continental.

ABS: comumente conhecido como plástico de engenharia, ele pode ser usado para conectores, costas de assento e painéis de assento. É a principal matéria -prima em plástico que pode ser eletroplatada (água banhada). PP: comumente conhecido como polipropileno, usado para pés de cinco estrelas, apoios de braços, almofadas para pés e conectores com baixos requisitos de resistência. Desvantagens: baixa resistência ao desgaste e baixa dureza da superfície. PVC: comumente conhecido como cloreto de polivinil, usado principalmente para condições de vedação e inserção de arestas. É adequado para moldagem por extrusão e o material de PVC é um material não combustível em partes plásticas, que tem baixa estabilidade de temperatura durante o processamento e moldagem, especialmente em termos de estabilidade de cores. PU: comumente conhecido como poliuretano. Utilizado principalmente para acessórios de apoio de braço (espuma). POM: comumente conhecido como Saigang. Usado principalmente para peças resistentes ao desgaste, como tapetes para os pés, rodízios, dobradiças da porta, dobradiças, etc. O desempenho é resistente ao desgaste, resistente à pressão, mas a estabilidade dimensional é ruim. PA: comumente conhecido como nylon. Usados ​​principalmente como almofadas para os pés, garras de cinco estrelas, rodízios e outros requisitos de vida útil resistente ao desgaste e de alto serviço. Características: resistente ao desgaste, resistente à pressão, alta resistência, vida útil interna longa. Alguns modelos, como o PA66, podem suportar altas temperaturas de até 2200. As desvantagens são que é fácil alterar o desempenho, quebrar e ter baixa resistência ao tempo quando exposto ao sol. PMMA: vidro orgânico (comumente conhecido como acrílico). Existem cinco materiais transparentes em plástico, e o PMMA é um deles com a maior transparência. Ao cortar a peça de trabalho, ela tem um sabor azedo e é fácil de se deformar durante o processamento. Mergulhando -o em água fervente pode moldar e dobrá -la. Desvantagens: a superfície é fácil de arranhar, a dureza é baixa e é fácil de quebrar quando dobrada. O preço é mais de 20% maior que o ABS. PC: comumente conhecido como policarbonato. Essa variedade também é um material transparente com alta dureza superficial, resistência a arranhões, forte resistência ao impacto, alta resistência e boa resistência ao clima (ou seja, não tem medo da luz solar). A partição da tela e a placa de luz solar em móveis são extrudados a partir deste material. Recursos: Alto preço e custo, cerca de 40% mais altos que o PMMA. A Dongguan Zhenggong Electromechanical Equipment Technology Co., Ltd. foi fundada em 1988 em Dongguan, Guangdong. Seus principais produtos pequenos moinhos abertos, misturador interno pequeno, pequena prensa de comprimidos, pequena máquina de vulcanização, extrusora pequena e vários equipamentos de borracha de laboratório personalizados e plástico. Estabeleceu a licença comercial de joint venture de Taiwan em 2009, após mais de 30 anos de pesquisa e desenvolvimento e criação. Ele está localizado na cidade de Houjie, cidade de Dongguan, província chinesa do continente, China continental.

O fraco desempenho das partes adesivas é o seguinte: linhas de água; Padrão aéreo. O efeito após a eletroplicação é que ele ainda é claramente visível após a eletroplicação, pois a em si tem um revestimento fino (2-30UM), o que é difícil de alcançar apenas com a cobertura eletrônica. A manifestação de peças de borracha defeituosa é o pico do lote. O efeito após a eletroplicação é que a camada de eletroplatação ainda se acumula, o que pode causar facilmente arranhões e afeta a montagem. O fraco desempenho da parte adesiva é: excremento adesivo. O efeito após a eletroplicação é que ele ainda não pode ser coberto, afetando a aparência. O fraco desempenho das partes adesivas é o seguinte: gravação/bolha. O efeito após a eletroplicação é: espuma após a eletroplicação. O fraco desempenho das peças adesivas é o seguinte: fios adesivos/aparas de plástico. O efeito da eletroplicação é que ele forma lascas de metal após a eletroplicação, o que afeta a montagem e danifica facilmente a solução de banho eletroplatada. O fraco desempenho das peças de borracha é o seguinte: hematomas/arranhões. O efeito após a eletroplicação é que ele se torna mais pronunciado e afeta a aparência. O fraco desempenho do adesivo se manifesta como impurezas. O efeito da eletroplicação é que ele pode causar partículas de areia, bolhas e vazamentos, afetando a aparência. O fraco desempenho do adesivo se manifesta como orifícios de encolhimento. O efeito após a eletroplatação é que é fácil ocultar a solução de eletroplastamento, o que afeta a composição do fluido do cilindro de eletroplatação e leva ao revestimento perdido da peça de trabalho. A manifestação de partes adesivas defeituosas é o uso de agentes de liberação. O efeito após a eletroplicação é que é fácil causar vazamento de revestimento, e a força de ligação das peças plaqueadas é ruim, com manchas de óleo. O fraco desempenho da parte adesiva se manifesta como material excessivo no bico. O efeito após a eletroplicação é que é fácil causar corda, e as peças banhadas podem perder o revestimento, resultando em baixa adesão. A quantidade máxima de material do bico não deve exceder 30%. O fraco desempenho das peças adesivas é manifestado como impressão de mofo, marcas de faísca e marcas de arrasto. O efeito após a eletroplicação é que ele se torna mais pronunciado e afeta a aparência. Linhas de corrosão fosca de peças eletroplatadas: A espessura das linhas de corrosão da superfície deve ser consistente, especialmente para produtos de cromo semi -brilho. Se as linhas de corrosão estiverem boas, não haverá efeito fosco. Definição de posições suspensas para peças eletroplatadas: sem posições de suspensão apropriadas, é fácil causar deformação e a baixa conexão entre peças e bicos de água pode causar um fluxo de corrente ruim, resultando em amarelecimento e vazamento de revestimento. A composição do material de peças eletroplatadas: o ABS de grau eletroplinado é o melhor, ou o ABS comum pode ser usado. Os ingredientes devem ser novos em folha e nenhum pó de cor deve ser adicionado. Método de embalagem para peças eletroplatadas: O método preferido é usar uma única caixa de bolha para embalagem, seguida por um único conjunto de sacos de PE. Itens grandes devem ser embrulhados com folhas de algodão internas e sacos de bolhas externos. A Dongguan Zhenggong Electromechanical Equipment Technology Co., Ltd. foi fundada em 1988 em Dongguan, Guangdong. Seus principais produtos pequenos moinhos abertos, misturador interno pequeno, pequena prensa de comprimidos, pequena máquina de vulcanização, extrusora pequena e vários equipamentos de borracha de laboratório personalizados e plástico. Estabeleceu a licença comercial de joint venture de Taiwan em 2009, após mais de 30 anos de pesquisa e desenvolvimento e criação. Ele está localizado na cidade de Houjie, cidade de Dongguan, província chinesa do continente, China continental.

Atualmente, a indústria de embalagens é a indústria mais usada para produtos plásticos, incluindo vários filmes de embalagem, como filmes, impressão de filmes de substrato, filmes de encolhimento térmico, filmes de barreira, além de vários recipientes de embalagens, como garrafas de iogurte e latas de alimentos. Devido ao impacto direto dos alimentos na saúde do consumidor, também existem altos requisitos para materiais de embalagem. Além de características básicas, como respirabilidade, resistência à umidade, resistência ao óleo, resistência à punção e alta transparência, propriedades de alta barreira também são necessárias para substâncias voláteis (como o aroma de alimentos), resistência ao óleo na camada interna, impressão conveniente ligada A camada externa e alta resistência à vedação de calor. De acordo com o processo de produção de produtos plásticos, as máquinas plásticas podem ser divididas em quatro categorias: máquinas de mistura de plástico, máquinas de formação de plástico, máquinas de processamento secundário de plástico e máquinas ou dispositivos auxiliares de processamento de plástico. As máquinas de mistura de plástico são usadas para a fabricação de várias formas de materiais de mistura de plástico, incluindo máquinas de amastramento, plastificantes (misturadores abertos e internos), pellets, máquinas de triagem, trituradores e trituradores. As máquinas de moldagem de plástico, também conhecidas como máquinas de processamento único de plástico, são usadas para moldar produtos ou produtos semi-acabados de plástico, incluindo máquinas de moldagem por compressão, máquinas de moldagem por injeção, máquinas de extrusão, máquinas de moldagem por sopro, máquinas de rolamento, máquinas de espuma, máquinas de espuma, etc. Plastic secondary processing machinery is used for the reprocessing and post-processing of plastic semi-finished products or products, including hot forming machines, welding machines, heat sealing machines, hot stamping machines, vacuum evaporation machines, flocking machines, printing machines, etc. As máquinas de processamento de metal também são comumente usadas para processamento secundário plástico. Máquinas ou dispositivos auxiliares de processamento de plástico são usados ​​para racionalizar o processo de processamento de plástico, incluindo dispositivos automáticos de medição e alimentação, dispositivos automáticos de recuperação para materiais restantes, dispositivos de extração automática para produtos moldados por injeção, dispositivos de substituição rápida para peças moldadas por injeção, máquinas de resfriamento para injeção moldada peças, dispositivos de medição automática de espessura e equipamento de transporte e armazenamento de matéria -prima. Esse tipo de máquina ou dispositivo auxiliar se tornou uma parte indispensável da automação moderna de processamento de plástico.

1: Em primeiro lugar, inicie as bombas de óleo lubrificante e as estações hidráulicas do misturador interno e verifique se o suprimento de óleo para cada parte é normal. Depois que a bomba de óleo e a estação hidráulica funcionam normalmente por 15 minutos, inicie o motor principal e observe se a rotação do rotor está correta da extremidade da saída da câmara de mistura. Geralmente, antes de deixar a fábrica, o mixer interno fica ocioso por mais de 2 horas e ocioso por mais de 4 horas na localização do usuário. 2: Abra o sistema de água de resfriamento da batedeira e verifique se há vazamentos. 3: Nos estados de operação manual e automático, o peso, a porta de alimentação e a porta de descarga devem ser abertos várias vezes, e a ação deve ser flexível e confiável. 4: Durante o teste de execução vazio do misturador interno, verifique os seguintes itens: R: A lubrificação das engrenagens de transmissão e rolamentos do redutor é suficiente e as partes de vedação são bem seladas. B: Não deve haver vibração significativa ou ruído periódico durante a operação. C: Quando lenta, o motor principal está em uma única velocidade e seu consumo de energia deve ser inferior a 15% da potência nominal D: A temperatura dos rolamentos em várias partes do misturador interno não deve subir repentinamente, e o aumento da temperatura dos rolamentos do rotor e os rolamentos de redutor deve ser ≤ 20 ℃ A Dongguan Zhenggong Electromechanical Equipment Technology Co., Ltd. foi fundada em 1988 em Dongguan, Guangdong. Seus principais produtos pequenos moinhos abertos, misturador interno pequeno, pequena prensa de comprimidos, pequena máquina de vulcanização, extrusora pequena e vários equipamentos de borracha de laboratório personalizados e plástico. Estabeleceu a licença comercial de joint venture de Taiwan em 2009, após mais de 30 anos de pesquisa e desenvolvimento e criação. Ele está localizado na cidade de Houjie, cidade de Dongguan, província chinesa do continente, China continental.

Um dos símbolos do desenvolvimento do misturador interno moderno é as máquinas de alta velocidade, alta pressão e alta eficiência. Geralmente, um misturador de baixa velocidade com uma velocidade do rotor de 20rpm é chamado de misturador de baixa velocidade, um misturador de 30-40rpm é chamado de misturador de velocidade média e um misturador de velocidade acima de 60rpm é chamado de misturador de alta velocidade. Houve misturadores internos com velocidades de até 80 rpm ou até mais, bem como a velocidade dupla, três velocidades e misturadores internos de velocidade variável com extensos métodos de adaptabilidade e tratamento para processo e eficiência, bem como misturadores internos com taxas de velocidade de rotor ajustáveis. Seu tempo de operação foi bastante reduzido, de 8 a 15 minutos para máquinas lentas no passado para 1,5-3,5 minutos, e alguns até atingem 1-1,5 minutos (incluindo o processo de combinação de mistura interna e mistura suplementar). A estrutura do misturador interno também está se desenvolvendo constantemente. O processo de trabalho do misturador interno e o nível de mecanização e automação de toda a unidade também estão melhorando constantemente, usando o controle do programa. Atualmente, o controle do computador é usado em grandes máquinas importadas. Em suma, esse desenvolvimento está fortalecendo bastante o processo de mistura, melhorando a eficiência da máquina, reduzindo o trabalho físico e melhorando o ambiente de trabalho. A Dongguan Zhenggong Electromechanical Equipment Technology Co., Ltd. foi fundada em 1988 em Dongguan, Guangdong. Seus principais produtos pequenos moinhos abertos, misturador interno pequeno, pequena prensa de comprimidos, pequena máquina de vulcanização, extrusora pequena e vários equipamentos de borracha de laboratório personalizados e plástico. Estabeleceu a licença comercial de joint venture de Taiwan em 2009, após mais de 30 anos de pesquisa e desenvolvimento e criação. Ele está localizado na cidade de Houjie, cidade de Dongguan, província chinesa do continente, China continental.

O misturador interno, abreviado como "Lina Machine" e totalmente conhecido como "misturador de borracha selado", foi desenvolvido com base no misturador aberto. Após a invenção da fábrica aberta em 1820, a indústria de borracha passou por uma transformação fundamental. No entanto, devido às muitas deficiências da fábrica aberta, como alta intensidade do trabalho, baixa eficiência e alto pó, isso afetou seriamente a saúde humana. Portanto, as pessoas começaram a considerar se esse equipamento de processamento poderia ser coberto com uma tampa e gradualmente desenvolvido em um misturador interno. Como funciona na sala de mistura, é chamado de tipo fechado. Devido à operação aberta do misturador de abertura, é chamado de misturador de borracha aberto. Acredita -se geralmente que o misturador interno foi inventado por Banbury em 1916. De fato, foi projetado pela primeira vez por um engenheiro comercial (britânico) da Alemanha Ocidental com base na máquina de protótipo da empresa. Devido ao seu rápido desenvolvimento, grande capacidade de produção e ampla aplicação, as pessoas sempre acreditaram que o misturador interno de Banbury era o primeiro a ser introduzido. Desde o surgimento de misturadores internos, uma série de vantagens foi demonstrada no processo de mistura em comparação com os misturadores abertos, como tempo de mistura curta, alta eficiência de produção, operação fácil, melhor superação do pó de vôo, reduzindo a perda de mistura, melhorando as condições de trabalho, e redução da intensidade do trabalho. Devido ao seu desenvolvimento amplamente baseado na experiência, houve uma crença nos estágios iniciais do desenvolvimento de que a eficiência da moldagem era baixa e não pôde ser usada para moldar, mas foi negada pela prática de produção. Portanto, o surgimento do misturador interno é uma importante conquista de máquinas de mistura de borracha, e ainda permanece um equipamento típico em plástico e mistura e está constantemente desenvolvendo e aprimorando. De acordo com as estatísticas de dados estrangeiros, 88% dos materiais de borracha na indústria de borracha são fabricados por misturadores internos, e os misturadores internos também são amplamente utilizados nas indústrias de plástico e resina. Devido à melhoria contínua da indústria de pó de metal, alguns também podem ser misturados usando misturadores internos. A Dongguan Zhenggong Electromechanical Equipment Technology Co., Ltd. foi fundada em 1988 em Dongguan, Guangdong. Seus principais produtos pequenos moinhos abertos, misturador interno pequeno, pequena prensa de comprimidos, pequena máquina de vulcanização, extrusora pequena e vários equipamentos de borracha de laboratório personalizados e plástico. Estabeleceu a licença comercial de joint venture de Taiwan em 2009, após mais de 30 anos de pesquisa e desenvolvimento e criação. Ele está localizado na cidade de Houjie, cidade de Dongguan, província chinesa do continente, China continental.